




粉末噴塗施工要求
第1:噴粉(fěn)時輸入(rù)氣壓不宜(yí)太大,一般控製在0.5~1.5kg/cm2為好。
氣(qì)壓太大會造成花紋清晰度差或者產生一些麻點。靜電電壓也不宜過高(gāo),一般控製在60~70kv左右。
電壓(yā)太高(gāo),哪家噴塗(tú)加工好,會使附在工件表麵(miàn)的粉末發生(shēng)反彈現象出現麻坑。流平欠佳等缺陷(xiàn);
第二:噴粉要注意保證塗(tú)膜(mó)的厚度,一(yī)般控製在70~100μm之間方能有利於形成明顯的花紋和較大的花紋(wén),
塗膜薄(báo)則花紋不(bú)明顯,而且花紋也(yě)小,同時會出現麻點露1底等缺陷;
第三:固化時必須按規定的溫(wēn)度和時間進行烘烤。
如果溫度過(guò)低時間過短(duǎn)會造成粉末形不成花紋,同時因固化不徹底機械性能也大大下降。]

靜電噴塑工藝問題的(de)解決辦法
塗層局部或大麵積脫落
★解決措施:①除鏽應徹底;②檢查水洗(xǐ)流量、水質和噴嘴,金屬噴塗加工,檢查(chá)水洗流 量和壓力;③采(cǎi)用(yòng)化學除油較適於動植物油,不適於礦物油時,多用(yòng)堿除 油,除油後加強水洗注意(yì)水質;④檢查(chá)潤滑油質量(liàng)指標,必要時更(gèng)換耐溫 更高的潤(rùn)滑油或在易滴(dī)落處下(xià)麵安置受(shòu)槽;
塗層發黃變色
★解決措施:①了解正常的固化條件並加以調整;②加裝(zhuāng)熱交換器;③了解烘烤(kǎo)條件,生產時密切注意輸送鏈運轉是否(fǒu)正常(cháng),安徽噴塗加工,如需停止生產,應將所(suǒ)有工件烘烤結束並下料;④供粉廠提供不同烘烤條件(jiàn)下的樣(yàng)板,供噴(pēn)塗時參考。

噴塗作業時(shí)“應該做”和“不應該做”的一些事項
l現(xiàn)在通過噴塗係統內的(de)溶劑都(dōu)是清潔的,將流體(tǐ)管放入和抽吸軟管相同的桶內(nèi),讓整個噴塗係統在繼(jì)續噴塗循環10-15分鍾或者根據需要循環更長的時間。
如果您準備第二天繼續使用噴塗設備進行噴塗,還(hái)需(xū)要保持噴塗係(xì)統內的清潔溶劑僅僅關掉噴塗係統的空氣(qì)供應即(jí)可。如果您在(zài)一段時間內(nèi)不準備使用該噴(pēn)塗設備,請(qǐng)在噴塗設備內注入填充液。這有助於防止噴塗係統在長期的存儲狀態下凍1結。

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